淄博市淄川区西高 磷酸耐火材料厂

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ZIBO XIGAO PHOSPHATE REFRACTORY MATERIAL FACTORY

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耐火砖损坏的常见 原因是什么?

耐火材料在使用过 程中,要经受高温、温度急变、气氛变化以及被粉尘、烟气、金属熔液和溶渣侵蚀,所以它受到损毁的可能性非常多,也就造成我们很难判断到底是什么原因造成的耐火砖损毁。


耐火材料在使用过 程中的损毁,不但是渣蚀(连续型),而且还 有断裂和剥片(非连续型)的因素 。经过对耐火材料的使用结果进行综合分析,可以将耐火材料的损毁机理进行分类。


耐火材料的损毁机 理的分类

1、连续发生的蚀损 

1)在表面的熔解、 气化:在熔融相、气相中的扩散熔融相、气相与砖的界面反应

2)从砖内部的熔解 、气化:熔融物、气相成分的浸透熔解、气化成分向外部排出


2、不连续发生的蚀 损

1)发生龟裂:由与 浸透物的反应生成密度低相、伴随体积变化的相转移、由再加热引起的局部收缩和热应力集中气泡的局部集中性、结构上的机械应力和热应力的集中、构成相的热应力和弹性模量的各向异性与气相反应引起的析出沉积、机械的冲 击。

2)局部的高熔解度 、高蒸汽压力或低粘性相的存在或生成。

3、由磨损造成的损 耗

耐火材料在使用中 的损毁方式则可以归纳为三种基本形态

1)由于结构体的机 械应力、热应力导致耐火工作衬产生不规财的裂纹(热的、机械的剥落 或者掉片)而破坏。

2)由于熔渣的浸润 和热面(工作表面)上的温 度波动而使耐火材料的结构变化,因此形成变质层,在原质层和变质层的交界面上产生同加热面平行的裂纹(结构剥落)而损毁 。

3)由于同金属熔液 、熔渣和烟尘反应而溶流和磨损,主要是由于产生液相而使工作表面层熔蚀(熔损)。

耐火材料在使用过 程中,实际上在热力学上是不稳定的。所以,耐火材料的研究和开发的方向就是在耐火材料内(和附近)建立动力 学屏障,以抵抗不可逆的结构和组成变化所引起的变质。


耐火材料在使用过 程中的损毁方式是碱性和高铝质耐火材料共同的缺陷。但是,自从开发了碳复合的氧化物耐火材料之后,即可使损毁局限在耐火材料的工作表面层内,说明在氧化物耐火材料的范畴内长期解决不了的问题,在非氧化物复合的氧化 物耐火材料中便可解决。

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耐火砖损坏的常见 原因是什么?

耐火材料在使用过 程中,要经受高温、温度急变、气氛变化以及被粉尘、烟气、金属熔液和溶渣侵蚀,所以它受到损毁的可能性非常多,也就造成我们很难判断到底是什么原因造成的耐火砖损毁。


耐火材料在使用过 程中的损毁,不但是渣蚀(连续型),而且还 有断裂和剥片(非连续型)的因素 。经过对耐火材料的使用结果进行综合分析,可以将耐火材料的损毁机理进行分类。


耐火材料的损毁机 理的分类

1、连续发生的蚀损 

1)在表面的熔解、 气化:在熔融相、气相中的扩散熔融相、气相与砖的界面反应

2)从砖内部的熔解 、气化:熔融物、气相成分的浸透熔解、气化成分向外部排出


2、不连续发生的蚀 损

1)发生龟裂:由与 浸透物的反应生成密度低相、伴随体积变化的相转移、由再加热引起的局部收缩和热应力集中气泡的局部集中性、结构上的机械应力和热应力的集中、构成相的热应力和弹性模量的各向异性与气相反应引起的析出沉积、机械的冲 击。

2)局部的高熔解度 、高蒸汽压力或低粘性相的存在或生成。

3、由磨损造成的损 耗

耐火材料在使用中 的损毁方式则可以归纳为三种基本形态

1)由于结构体的机 械应力、热应力导致耐火工作衬产生不规财的裂纹(热的、机械的剥落 或者掉片)而破坏。

2)由于熔渣的浸润 和热面(工作表面)上的温 度波动而使耐火材料的结构变化,因此形成变质层,在原质层和变质层的交界面上产生同加热面平行的裂纹(结构剥落)而损毁 。

3)由于同金属熔液 、熔渣和烟尘反应而溶流和磨损,主要是由于产生液相而使工作表面层熔蚀(熔损)。

耐火材料在使用过 程中,实际上在热力学上是不稳定的。所以,耐火材料的研究和开发的方向就是在耐火材料内(和附近)建立动力 学屏障,以抵抗不可逆的结构和组成变化所引起的变质。


耐火材料在使用过 程中的损毁方式是碱性和高铝质耐火材料共同的缺陷。但是,自从开发了碳复合的氧化物耐火材料之后,即可使损毁局限在耐火材料的工作表面层内,说明在氧化物耐火材料的范畴内长期解决不了的问题,在非氧化物复合的氧化 物耐火材料中便可解决。

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